淡堿MVR濃縮回收技術是一種利用機械蒸發(fā)再生的方法來回收淡堿液的技術。這種技術主要應用于堿液濃縮過程中的回收和再利用，可以有效降低化學工藝過程中的能耗和廢水排放。

一、淡堿廢水排放特點

堿是印染絲光工序重要的原料，絲光工藝需要使用20%~24%的燒堿對棉布混紡產(chǎn)品進行絲光，清洗產(chǎn)生的廢水堿濃度在4%~5%之間被稱淡堿水，這部分廢水含堿濃度低，但水量大如果不進行回收處理直接從污水口排出不但是一種資源浪費，還會引起污水處理PH值升高，只能使用酸堿中和處理廢水，增加成本開支，也帶來環(huán)境影響。

二、淡堿MVR濃縮回收技術
??傳統(tǒng)的淡堿液處理方法往往采用蒸發(fā)濃縮技術，但是由于蒸發(fā)過程需要大量的熱能供應，能耗較高。而淡堿MVR濃縮回收技術則通過利用MVR技術，將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的熱蒸汽再循環(huán)利用，從而實現(xiàn)能耗的降低。

淡堿MVR濃縮回收技術的工作原理是，將淡堿液通過預處理后送入蒸發(fā)器，通過加熱使其蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生的熱蒸汽通過壓縮機進行壓縮，提高其溫度和壓力，并將其送入再生熱交換器與淡堿液進行熱交換。熱交換后的熱蒸汽再次進入蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)淡堿液。這樣循環(huán)往復，實現(xiàn)了能量的利用，同時將淡堿液濃縮至所需濃度。

淡堿MVR濃縮回收技術具有能耗低、廢水排放少、操作穩(wěn)定等優(yōu)點。它在堿液濃縮領域有著廣泛的應用，特別適用于對能耗要求較高、廢水處理困難的行業(yè)，如化工、制藥、印染等。

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝www.xinxingchuang.cn